色母粒是一種新型高分子材料著色劑，這種優(yōu)越的著色性能，節(jié)約能源、無粉塵、無污染，大規(guī)模用于塑料、建筑型材、農(nóng)業(yè)管材的著色。

       色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，即：顏料+載體+添加劑=色母粒。

色母粒生產(chǎn)工藝:

　　(1)油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

　　(2)沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。

　　(3)捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

昶豐機械研發(fā)生產(chǎn)一款色母粒專用混煉機——連續(xù)式密煉機，相比傳統(tǒng)的色母混煉設備具有以下幾點優(yōu)勢：

 1.采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)效率高；

   2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

   3.連續(xù)運行，需要的操作人員少；

   4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

   5.螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便；

   6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

   7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

   8.安裝、維護費用低。

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